Фрезерний верстат з ЧПУ

VMC840 має зміцнену раму порталу та збільшену чавунну базову плиту через три-штучне старіння за звичайних умов; У високих-навантаженнях, важких-навантаженнях з різанням металу. Інтеграція ліжка для підвищення жорсткості та зменшення деформації під час повторних операцій протягом тривалого періоду. Використовуючи основний джерело живлення серводвигуна змінного струму 5,5 кВт, шпиндель BT40 має високий-різальний-крутний момент; підходить для обробки твердих матеріалів, таких як легована та інструментальна сталі; Він може виконувати операції з глибокими-отворами, і важке{12}}фрезерування великих-заготовок не впливає на продуктивність. На отворі-шпиндельної коробки є само-ущільнення, яке утримує стружки та ріжучі рідини; це продовжує термін служби бурильної колони.

Використовуючи високоточні кулькові-гвинти класу C3-і лінійні напрямні, які були-завантажені, VMC 840 гарантує плавний і точний рух усіх трьох осей; його похибка позиціонування становить ±0,008/300 мм, а точність повторюваності становить менше ±0,005 мм. Прецизійні{10}}кулькові підшипники з кутовим контактом встановлено на шпинделі для досягнення радіального зміщення менше ніж 0,003 мм відносно стандартної металевої поверхні з дрібним брухтом. Машина має функцію термокомпенсації; залежно від впливу тривалого впливу тощо, він постійно оновлюватиме власні налаштування для підвищення точності обробки.

Інтегрований верстат з ЧПК GSK має функцію одночасного виконання програм G- та M-code; Кольоровий сенсорний-дисплей із простим керуванням для легкого налаштування параметрів, зручного написання програми, точної діагностики несправностей, швидко після початку виробництва. Підтримує повністю-автоматичний, напіва-автоматичний і ручний режими роботи; Система-подачі оливи під високим тиском для безперервного{7}}змащування критичних частин без технічного обслуговування, щоб запобігти зносу та простою обладнання. Максимальна вихідна швидкість для осей X, Y і Z становила приблизно 24 м/хв, щоб скоротити час виробництва.

VMC840 може обробляти різноманітні металеві-деталі на поверхні, включно з великими та малими механічними деталями, основами прес-форм, структурними компонентами тощо. Кілька форм затискання процесу, які зменшують час-затискання деталі та помилку позиціонування для підвищення ефективності виробництва. На верстаті є багато типів захисних пристроїв, у тому числі кнопка миттєвого-вимкнення, захист від перевантаження для шпинделя, пристрій-сигналізації про зіткнення інструменту та повністю-закритий захисний кожух, який запобігає травмуванню людей від металевої стружки, що летить. На додаток до наявності значної кількості контейнерів для збору стружки з ефективно очищеним робочим середовищем. Він має сертифікати CE та ISO 9001 і відповідає міжнародним промисловим стандартам.