Вертикальний обробний центр з ЧПУ

Вертикальний обробний центр з ЧПУ

Вертикальний обробний центр з ЧПК VMC860 (VMC), скорочено «вертикальний верстат з ЧПК», який останнім часом широко використовується в промисловості та освіті. Інтеграція високо-технології керування ЧПК з високою точністю, оптимізація конструкції конструкції та інтелектуальна функція роботи, щоб завершити фрезерування, свердління, розточування та інші процеси точної обробки за один раз, значно зменшити кількість виробничих процесів і підвищити точність обробки.
Share to
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників вертикальних обробних центрів з ЧПУ в Китаї, а також підтримує індивідуальне обслуговування. Ласкаво просимо придбати високоякісний вертикальний обробний центр з ЧПУ для продажу тут на нашому заводі. Хороший сервіс і доступні ціни.

 

Вертикальний обробний центр з ЧПК VMC860 (VMC), скорочено «вертикальний верстат з ЧПК», який останнім часом широко використовується в промисловості та освіті. Інтеграція високо-технології керування ЧПК з високою точністю, оптимізація конструкції конструкції та інтелектуальна функція роботи, щоб завершити фрезерування, свердління, розточування та інші процеси точної обробки за один раз, значно зменшити кількість виробничих процесів і підвищити точність обробки. Застосовується до різних типів заготовок-; Наприклад, він може обробляти багато видів вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, легованих сталей і мідних сплавів-заготовок, високоміцних алюмінієвих сплавів або інших матеріалів. Розмір заготовки 1000 x 550 мм-; максимальний хід: X850 * Y600 * Z600 мм; швидкість обертання шпинделя до 12000 об/хв і більш точна робота. Високоточна лита-сталева деталь HT300 зібрана для її зміцнення, що робить VMC860 дуже жорстким, не-вібраційним і термо-стійким у екстремальних умовах експлуатації для тривалого безперервного-використання. Високоточна-система ЧПК оснащена швидкісним-шпиндельним двигуном BT40 і 24-блоками-зміни інструментів; Його можна вважати одним із основних устаткування в галузі механічного виробництва, обробки прес-форм або виробництва автозапчастин.

 

Переваги продукту

Оптимізована структурна жорсткість і покращена продуктивність різання

VMC860 використовує цільний-чавунний робочий стіл-a; система внутрішніх посилених ребер додається під час третього циклу штучного старіння для підвищення жорсткості для підтримки швидко-рухомих різальних або великих-оброблених компонентів. Сильно посилена шпиндельна головка представлена ​​в цьому проекті, щоб покращити-несучу здатність верстата для операцій глибокого-різання, високо-швидкісного-фрезерування, а також обробки дуже твердих матеріалів. Прямий привід шпинделя для мінімізації втрат потужності та підтримки високого ступеня точності роботи; Герметичні шпинделі ефективно запобігають забрудненню стружкою або охолоджуючою рідиною, тим самим подовжуючи термін служби.

Висока точність і-тривала стабільність

Важелі осей X, Y і Z- мають кулькові гвинти третього-класу-високої точності, оснащені роликами RGH55, які мають похибку позиціонування менше або дорівнює ±0,008 мм на 300 мм; Повторюваність Відхилення руху Більше або дорівнює ±0,006 мм відповідно до відповідних норм. Високошвидкісний-шпиндель BT40, який приводиться в рух серводвигуном змінного струму-на 11 кВт, має надзвичайно низьке-значення-вибігу, яке становить менше однієї двадцяти-п’ятої діаметра ротора: < 0,003 мм. Крім того, він має функцію інтелектуальної температурної компенсації, яка може виявляти зміни в температурі навколишнього середовища Постійно регулювати відповідні параметри для усунення термічної деформації з часом Стабілізує точність обробки.

Інтелектуальна автоматизація та ефективне виробництво

VMC860 уніфіковано в системі ЧПК GSK, і його кольоровий РК-екран може нормально працювати під час виконання програми\\, модифікації параметрів або відображення помилок тощо. Чотири-Час зміни інструменту становить менше 4,5 с із технологією руху на 24 станціях; оптимізоване технічне обслуговування для подальшого скорочення часу простою, збільшення обсягу виробництва та підвищення ефективності роботи. Ним можна керувати трьома способами: повністю автоматичним, напівавтоматичним або ручним; Централізоване автоматично змащує ключові частини, щоб забезпечити достатню подачу мастила, таким чином зменшити знос і уникнути нещасних випадків. Максимальна швидкість швидкого ходу для всіх осей становить 40 мм/с; Багатокомпонентна-можливість обробки.

Гуманізований дизайн і-захист безпеки

Цільна-електрична шафа, розділена для покращення вентиляції та запобігання накопиченню тепла навколо обладнання, яке впливає на його нормальну роботу. Коробка для збору стружки-великої місткості-використовується для швидкого збирання стружки, таким чином підтримуючи чудове робоче середовище. Запобіжні пристрої включають кнопку-миттєвої-зупинки,-детектор-перевантаження шпинделя; інструмент-захист-пристрій захисту тощо; Існує також повністю закритий захисний кожух, який забезпечує-безпеку життя операторів і зменшує ймовірність розколювання сміття, яке може пошкодити руки чи пальці. Знімний ручний генератор імпульсів покращує зручність роботи Адаптуйте різні звички оператора.

 

Основні технічні параметри виробу

 

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

одиниці

VMC860

Розмір столу

мм

1000*550

Хід осі X

мм

850

Хід осі Y

мм

600

Хід осі Z

мм

600

Макс. навантаження на робочий стіл

кг

600

T проріз (число-ширина*крок)

-

5-18*90

Макс. швидкість шпинделя

об/хв

8000

Конус шпинделя

мм

BT40

Потужність основного двигуна

кВт

7.5

Швидкість швидкого ходу X/Y/Z

м/хв

24/24/20

Швидкість подачі різання

мм/хв

1-8000

Тип напрямної

-

Лінійна рейка

Відстань від осі шпинделя до поверхні колони

мм

590

Відстань між носом шпинделя та поверхнею столу

мм

130-660

Точність позиціонування

мм

0.0075

Повторіть точність позиціонування

мм

0.005

Інструментальний журнал

-

Рука 24

Макс. діаметр інструменту

мм

78/120

Макс. вага інструменту

кг

8

Вага машини

кг

5600

Загальний розмір (Д*Ш*В)

мм

2900*2400*2800

 

Стандартні деталі машини

 

11001

КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ

Висока міцність високої якостіHT300чавун
12001

СИСТЕМА КЕРУВАННЯ

Стандарт:GSK980/ КНД1000 КОНТРОЛЬ
13001

ТАЙВАНСЬКИЙ ТОЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ

1. Тайванський шпиндельBT408000 об/хв

2. Пройшов тест на динамічний баланс ISO
101001

ТАЙВАНСЬКИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЖУРНАЛ

1. ТайваньОКАДА arm 24інструментальний журнал.

2. Час зміни інструменту всього 2-3 секунди.
15001
ХІДНИЙ ГВИНТ ТА МУФТА
1 ходовий гвинт відомого бренду,
2. підшипник провідного гвинта з використанням підшипника SKF або NACHI,
3. Муфта YC безпосередньо підключена
16001

ТАЙВАНСЬКІ ТОЧНІ ЛІНІЙНІ РЕЙКИ

1. Тайванська високошвидкісна роликова лінійна напрямна рейка, точність позиціонування може досягати класу мкм
17001

СИСТЕМА ЗМАЩЕННЯ

ГЕРГПристрій автоматичного централізованого змащення.
18001

PНЕЙМАТИЧНІ КОМПОНЕНТИ

Стандарт сAirTACПневматичні компоненти
19001
ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ SCHNEIDER
1. з електричними компонентами безпеки Schneider
2. Швидке підключення в стандартній комплектації
21001
ТЕСТУВАННЯ
Кожна машина пройшла тестування на лазерному інтерферометрі Renishaw і Ballbar

 

Сценарії застосування

01/

Виробництво компонентів важкої техніки:VMC-860 в основному використовується для великомасштабної-обробки компонентів численними великими-компаніями важкої{3}}промисловості, таких як шестерні, коробки та машинне-ствольове виробництво тощо для гідравлічних циліндрів. Його чудова продуктивність різання та висока-точність відповідають вимогливим стандартам виробництва точних деталей у виробництві важкого машинобудування з високою точністю. Функція автоматичної зміни інструменту та ефективна обробка адаптуються до великосерійного виробництва, зменшуючи витрати на оплату праці та покращуючи консистенцію продукту.

02/

Прецизійна обробка форм і штампів:Застосовується до точних виробничих форм; обробляти основи прес-форм або порожнинні деталі з підвищеними вимогами до точності. Висока-жорсткість; хороша продуктивність і стабільність приводу двигуна можуть досягати глибоких частин порожнини за умов відносно невеликої полірувальної обробки після свердління. 24-систему ATC можна швидко переключити на кілька інструментів; Додатковий модуль з’єднання четвертої осі забезпечує роботу кількох сторін в одному процесі та покращує якість форми та скорочує виробничий цикл.

03/

Виробництво автомобільних і аерокосмічних компонентів:В автомобільній та аерокосмічній промисловості VMC860 може обробляти-високоміцні металеві компоненти для двигунів, шасі тощо автомобілів або аерокосмічних структурних частин. Він має високий ступінь точності, швидкості та стабільності, щоб відповідати суворим стандартам якості для цих галузей; це гарантує безпеку та надійність продукції. Він може обробляти високо-сплави та відповідати вимогам легкої ваги та хороших характеристик для автомобільних аерокосмічних деталей.

04/

Точний інструмент і індивідуальна обробка:Підходить для фабрик точних інструментів і майстерень обробки на замовлення. Обробляє високо-деталі високоточних інструментів і власно-виготовлені клієнтами металеві вироби відповідно до малих-серійних і-вимог виробництва. Гнучкі режими та високо{6}}можливості точного позиціонування підходять для багатьох типів медичних пристроїв, електронних виробів і аерокосмічних компонентів, які мають складну форму.

 

FAQ

 

З: Які ключові характеристики вертикального обробного центру з ЧПК VMC860?

A: Розміри верстака: 1200×500 мм; Обмеження вантажопідйомності: 600 кг. Переміщення осі X/Y/Z становить 850×600×600 мм; Діапазон обертів шпинделя: від 0 до 8000 об/хв. Оснащений основним серводвигуном змінного струму потужністю 7,5 кВт і системою контролю керування повітрям (ATC) із 24- станціями парасолькового типу-. Похибка позиціонування становить ±0,008/300 мм, похибка ре-позиціонування: ± 0,005 мм. Габаритні розміри: 2900 × 2400 × 2800 мм; вага нетто: 5200 кг; тип джерела живлення: три-фазний, трифазний джерело змінного струму напругою 380 В.

З: Які матеріали може обробляти VMC860?

A: Може обробляти різні чорні метали, такі як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована та інструментальна сталь), -кольорові метали включають мідні сплави, алюмінієві сплави. Підходить не тільки для грубої, а й для тонкої обробки твердих і м’яких металевих матеріалів різної товщини, він також може працювати в інших ситуаціях.

Q: Як працює інтелектуальна система термокомпенсації?

A: Система не-термічної компенсації, яка містить датчик для безперервного відстеження коливань температури між такими компонентами, як шпиндель і станина під час операцій обробки. Якщо під час обробки є зміщення, спричинене термічним впливом, його потрібно скоригувати системою ЧПК відповідно до цієї величини корекції, щоб відновити рівномірність помилок обробки.

З: Чи можна VMC860 оснастити 4-ю віссю?

В: Так, може. У верстаті є інтерфейс четвертої{1}}осі, а додаткове додавання поворотного столу для обертання заготовки відповідає вимогам користувача. Щоб увімкнути багатосторонню-одноразову-обробку заготовки, скоротіть час затискання та зменшіть похибку положення, щоб підвищити продуктивність для складних деталей.

З: Які післяпродажні-послуги надаються?

В: Зазвичай-гарантійний період становить рік. Надайте цілодобову--технічну підтримку в режимі он-лайн, постачайте оригінальні запчастини, зокрема шпиндельні вузли та кулькові гвинти, а також пропонуйте-послуги з навчання-обслуговування обладнання, яке працює без плати. Обслуговування на місці-можна придбати окремо; запчастини будуть доставлені замовнику протягом 72 годин для основних користувачів у галузі. Налаштування системи ЧПК і бібліотеки інструментів доступні в будь-який час.

 

Популярні Мітки: вертикальний обробний центр з ЧПУ, виробники вертикальних обробних центрів з ЧПУ в Китаї, фабрика

Послати повідомлення
Послати повідомлення