5-осьовий портальний обробний центр

GMC2720 використовує точну фрезерну головку з подвійним{1}}кутом повороту змінного струму, включаючи безперервне обертання на 360 градусів по осі A-+ -95 градусів і C-осі C-, яка досягла найвищої точності повторюваності ±0,0015 градуса[1][5]. Конструкція може виконувати операції з п'яти сторін після завершення затискання; складну тривимірну обробку заготовки можна реалізувати; Час без-обробки становить приблизно на 50% менше, ніж у три-або чотирьох-верстах. Фрезерні головки використовують обертові двигуни для прямого приводу та мають поперечні-роликові підшипники; Вони дуже стабільні в обертанні, здатні ефективно витримувати високі навантаження, щоб забезпечити хороші динамічні характеристики, не спричиняючи дефектів поверхні через проблему з нульовою-лінійною-швидкісним станом вершини під час використання старої-технології.

Ця конструкція використовує портальний макет, який є більш сприятливим для легкої-ваги та компактності; крім того, швидкість відгуку-сервоприводу-вища. Передбачено великий робочий простір 2300x4000 мм, який витримує до 12 тонн; Відстань ходу трьох координатних осей становить 4000*2700*1000 мм, а розмір порталу — 2700 мм x 1200 мм. Основні частини цього проекту включають балки, каркаси мостів і ліжка, усі виготовлені з високоякісних смол; Використання кваліфікованого сірого чавуну HT300 як сировини для виробництва може забезпечити кращі властивості обробки.

Електричний шпиндель із високим крутним моментом потужністю 30 кВт (опціонально 54 кВт); Максимальна швидкість шпинделя може сягати до 10 000 об/хв, а низька-швидкість безперервно працює протягом тривалого часу. Шпиндель охолоджується за допомогою примусової циркуляції, використовується метод мастила-газу для підтримки нижчих температур для стабільної надійності роботи. Теплозахисна-конструкція-типу колони та-система контролю-температури в області-напрямної рейки застосована в цій конструкції, щоб зменшити геометричні відхилення внаслідок коливань температури або зносу компонентів машин за допомогою лазерних-температурних-вимірів і технологій-виправлення-космічних{14}}помилок. Зазвичай він оснащений інструментальним магазином-на 24 станції (опціонально 32 станції), а швидкість-зміни інструменту досягає двох-пунктів-восьми секунд на одиницю.

Його було оснащено високо-системою ЧПК (опціонально Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight), що підтримує операції з декількома осями, технологія RTCP також доступна для використання в комбінації разом із функцією керування-DNC у реальному часі під час редагування програми в автономному режимі. Машина має модульну конструкцію з доступними опціями, зокрема автоматичною системою-налаштування інструменту, високопотужною системою-видалення пилу; А також роботизовані системи автоматичного завантаження-і-розвантаження відповідно до різних вимог до обробки. Він отримав сертифікати CE, ROHS та ISO9001, OPC UA — це інтерфейс відкритого стандарту для легкої взаємодії між інтелектуальною системою керування майстернею та системою MES заводу.