Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників великих обробних центрів у Китаї, а також підтримує індивідуальне обслуговування. Ласкаво просимо придбати високоякісний великий обробний центр для продажу тут на нашому заводі. Хороший сервіс і доступні ціни.

Великий обробний центр GMC3220 — це найбільший обробний центр із ЧПК, який може обробляти дуже великі, важконавантажені або дуже точні деталі. Відрізняючись від усіх інших портальних моделей, він має фіксовану-балку-рухоме-розташування столу, модульну конструкцію та впровадив інтелектуальну функцію компенсації точності для подолання таких дефектів, як недостатній діапазон обробки, слабка несуча здатність і складна робота для великомасштабних-механічних інструментів. Він може обробляти широкий спектр металів, включаючи вуглецеву сталь, леговану сталь, алюмінієві сплави, формувальні сталі та чавуни; він також добре працює з-композитними матеріалами високої міцності. Забезпечує стабільне, швидке рішення для обробки важких машин, виготовлення великих-форм, енергетичного обладнання, судно-будівної промисловості та сектору залізничного транспорту.

Переваги продукту

Над-великий діапазон обробки та висока{1}}несуча здатність

GMC3220 як вдосконалений великий-обробний центр має просторий робочий простір 3000x1800 мм і може витримувати великі навантаження до 6 тонн; ця конструкція спеціально вміщує над-великі частини. Діапазон зміщення осі X/Y/Z-: 3200 x 2200 x1000 мм; Ширина порталу: 2000 мм; Висота проходу: 1300 мм; Може стабільно обробляти великі{13}}деталі, як-от великі основи прес-форм, кронштейни вітряної електростанції та компоненти у формі корабля-. Використовувати фіксовану-балку, рухому-конструкцію столу для підвищення її жорсткості проти вібрації та деформації під час роботи з великими{18}}деталями під час операцій різання.

Модульна конфігурація та універсальні можливості обробки

GMC 3220 має модульну структуру, щоб користувачі могли її конфігурувати різними способами. Можна вибрати додаткову опцію шпинделя BT-50; він може використовувати прямий-привід або коробки передач як для високошвидкісного-різання, так і для важких-навантажень. Стандартна система-зберігання-інструменту, час-заміни інструменту становить 3 секунди, здатна автоматично працювати на кількох ланках процесу: фрезеровані деталі, просвердлені отвори, обробка-різьбових отворів, нарізування різьблення та шліфування кривих поверхонь[1-6]. Додаткові-фрезерні головки під прямим кутом, інструменти загального призначення, які мають можливість обертатися на місці, і тримачі інструментів із автоматичним переміщенням розширили область застосування ще більше.

Висока точність і інтелектуальна компенсація помилок

Основні частини включають портальну балку, колони та станину, які виготовлені з високо{0}}сірого чавуну HT300 за допомогою технології лиття після штучного-старіння-вібрації-подвійного-старіння-процесу зняття напруги з кінцевим{7}}елементним-аналізом-оптимізації дизайну для чудової конструкції жорсткість і точна довгострокова-працездатність. За допомогою потужних лінійних напрямних THK і HIWIN-, а також прецизійних кулькових гвинтів класу C3- із попереднім натягом було запроваджено лазерну онлайн-систему вимірювання в режимі реального часу в поєднанні з механізмом автоматичного регулювання просторової похибки. Похибка позиціонування менше ±0,0075 мм (X/Y) і Z; Похибки повторних вимірювань становлять менше ±0,015 мм відповідно.

Зручне-користування та комплексна гарантія якості

Має простий користувальницький інтерфейс системи ЧПК (Fanuc, Siemens або GSK) і підтримує трьохосьове підключення; Може виконуватися в автономному режимі через DNC і автоматично діагностувати несправності. Він має автоматичну систему концентрованого змащування та подвійну-спіральну лінію відведення стружки, щоб подовжити термін служби деталей, гарантуючи надійну безперервну роботу протягом 24 годин. Є сертифікати CE, ROHS та ISO 9001; після динамічної перевірки та підтвердження випробувального різання на заводі його можна доставити за потреби.

Основні технічні параметри виробу

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ	одиниці	GMC3220
Розмір столу (Ш*Д)	мм	1800*3000
Хід осі X	мм	3200
Хід осі Y	мм	2000
Хід осі Z	мм	1000
Ширина порталу	мм	2000
Портальна висота проходження	мм	1300
Навантаження на стіл	t	6
Відстань між носом шпинделя та поверхнею столу	мм	180-1180 (Опт. підвищення 300 мм)
T проріз (число-ширина*крок)	-	9-22*190
Конус шпинделя	-	BT50/190
Швидкість шпинделя	об/хв	6000
Швидкість швидкого ходу	м/хв	15
Швидкість подачі різання	м/хв	10
Потужність основного двигуна	кВт	15/18.5
Інструментальний журнал		Рука 24
Точність позиціонування	мм	X/Y 0.0075 Z 0.015
Повторіть точність позиціонування	мм	0.005
Загальний розмір (ДШВ)	мм	1100049104800
Вага машини (приблизно)	t	26.5

Стандартні деталі машини

КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ

Висока міцність високої якостіHT300чавун

СИСТЕМА КЕРУВАННЯ

Стандарт: синтек система контролю

ТАЙВАНСЬКИЙ ТОЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ

1. Тайванський шпиндель

2. Пройшов тест на динамічний баланс ISO

ТАЙВАНСЬКИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЖУРНАЛ

1. ТайваньОКАДА arm 24 інструментальний магазин.

2. Час зміни інструменту всього 2-3 секунди.

ХІДНИЙ ГВИНТ ТА МУФТА
1 ходовий гвинт відомого бренду,
2. підшипник провідного гвинта з використанням підшипника SKF або NACHI,
3. Муфта YC безпосередньо підключена

ТАЙВАНСЬКІ ТОЧНІ ЛІНІЙНІ РЕЙКИ

1. Тайванська високошвидкісна роликова лінійна напрямна рейка, точність позиціонування може досягати класу мкм

СИСТЕМА ЗМАЩЕННЯ

ГЕРГПристрій автоматичного централізованого змащення.

PНЕЙМАТИЧНІ КОМПОНЕНТИ

Стандарт сAirTACПневматичні компоненти

ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ SCHNEIDER
1. з електричними компонентами безпеки Schneider
2. Швидке підключення в стандартній комплектації

ТЕСТУВАННЯ
Кожна машина пройшла тестування на лазерному інтерферометрі Renishaw і Ballbar

Сценарії застосування

01/

Виробництво великих форм і штампів:Широке застосування у виробництві великих-форм-матеріалів, форм-основ і складних форм-вставок; Наприклад: прес-форма для автомобільних чохлів, широкомасштабна-форма для лиття під тиском і точна форма-лиття під тиском. GMC-3220 має дуже широкий діапазон обробки та високу точність, щоб завершити всю систему формування процесу, затиснувши за один раз; Це зменшує вторинну обробку та покращує ефективність виробництва прес-форм.

02/

Енергетичне обладнання та важке машинобудування:У обробці великих конструкцій деталей для енергетичного обладнання, наприклад вітряних енергетичних концентраторів, коробок передач і аксесуарів для ядерної енергії; У важкому машинобудуванні, включаючи корпуси гідравлічних клапанів та стрілки інженерних машин. 6-тонна потужність, модульна шпиндельна структура, яка відповідає вимогам важкого різання та точної обробки цього масивного компонента.

03/

Суднобудування та морська техніка:Підходить для обробки деталей корпусу великих кораблів, аксесуарів і пропелерів морських двигунів. Система-рухомого-стола з фіксованою{1}}променем-стабільна і здатна надійно працювати з важкими або великомасштабними-морськими частинами; він також може працювати в умовах високої-вологості або брудних майстерень.

04/

Залізничний транспорт і автомобільне виробництво:Оброблено для виготовлення-візків високошвидкісних залізниць, рейкових кронштейнів та інших великих автомобільних інтегрованих виробів-лиття під тиском, включаючи тримачі акумуляторів і корпуси; Він має високу -ефективність обробки та точний рівень, щоб задовольнити вимоги цих галузей щодо масового виробництва, зберігаючи незмінні розміри.

05/

Широкомасштабна-промислова спеціальна обробка:Ідеально підходить для дрібно-серійної та багато-різноманітної обробки над-великих промислових деталей, таких як великі сталеві рами, промислові металеві пластини та складні виливки. Має просту конструкцію і велику місткість; він може відповідати вимогам для обробки різних деталей гнучко та економічно.

FAQ

З: Які ключові характеристики великого обробного центру GMC3220?

A: Розмір робочого столу: 3000 мм × 1800 мм, максимальне навантаження-несуча здатність робочого столу становить 6 тонн. Переміщення по осі X/Y/Z-: 3200 × 2200 × 1000 мм; Ширина порталу: 2000 мм; Висота проходу: 1300 мм. Швидкість шпинделя в межах 40-6000 об/хв; Точність позиціонування: ±0,0075 мм (X/Y); І ±0,015 мм (Z); Похибка позиціонування повторюваності: ±0,005 мм. Потужність двигуна шпинделя: 18,5 кВт, місткість інструментального магазину 24 позиції (опціонально 32 станції).

З: У чому перевага модульної конфігурації?

A: Модуль Design дозволяє користувачам вибирати різні специфікації шпиндельних інструментів, журналів і так далі відповідно до їхніх конкретних потреб для обробки робочих навантажень; Інакше це фактично зайві витрати. Це також сприяє останньому етапу обслуговування або модернізації цього обладнання.

З: Які матеріали він може обробляти та чи можна налаштувати його відповідно до-розміру заготовки?

A: Переважно обробляти металеві матеріали, такі як вуглецеві конструкційні сталі, леговані сталі, алюмінієві сплави та формовані сталі; Він також підходить для обробки високоміцних-композитів. Так, доступне виготовлення на замовлення; діапазон розширення на шість метрів уздовж осі x-(придатний для обробки великих-заготовок) також можна налаштувати відповідно до вимог користувачів.

З: Які післяпродажні-послуги надаються та який гарантійний термін?

Відповідь: Стандартний гарантійний термін становить 1 рік, а на основні компоненти (шпиндель, лінійна напрямна, система ЧПК) надається 2-річна гарантія. Ми пропонуємо 24-години-технічне обслуговування; Обслуговування на сайті; Постачання оригінальних запасних компонентів; Безкоштовне навчання оператора; Тест відео перед поставкою. Деталі можуть бути випущені протягом тижня.

Q: Який загальний розмір і вага машини, і які вимоги до потужності?

A: Загальний розмір становить приблизно 11000×4910x4800 мм, а його загальна вага становить приблизно 26,5 тонн. Вимога до живлення становить 380 В/50 Гц, а вимога до тиску повітря – 6 кгс/c, підходить для-великомасштабної майстерні та тривалої-безперервної роботи.

Популярні Мітки: великий обробний центр, Китай, виробники великих обробних центрів, фабрика